Die chemische Vorbehandlung ist die Grundlage für eine optisch einwandfreie und dauerhafte Beschichtung und trägt einen erheblichen Anteil am Erfolg des Lackierergebnisses. Denn mit ihr wird die optimale Haftung und der bestmöglichste Schutz vor Korrosion gelegt.
Die Einzelschritte der chemischen Vorbehandlung finden bei uns im Spritz-Durchlauf-Verfahren statt. Die Prozessabfolge sind das Entfetten, das Beizen sowie das Passivieren, jeweils mit nachgelagerten Spülschritten mit vollentsalztem Wasser, bevor die Bauteile getrocknet werden. Zur Aufnahme der Bauteile kann auf eine Vielzahl von Standardgehängen zurückgegriffen werden, bei komplexen Bauteilgeometrien werden kundenspezifische Lösungen gefunden.

Für jedes Substrat wird die geeignete Vorbehandlung ausgewählt.

Bei Nicht-Eisen-Metallen kommt die Passivierung Surtec-650, ein flüssiges Konzentrat auf Basis von dreiwertigem Chrom, zum Einsatz. Diese Passivierung bietet einen exzellenten Korrosionsschutz, vergleichbar mit sechswertigen Passivierungen. Daneben verfügt sie über einen niedrigen Oberflächenwiderstand und gleichzeitig über einen optimalen Haftgrund. Deshalb findet dieses Verfahren neben der klassischen Vorbehandlung für eine sich anschließende Beschichtung auch bei etlichen Projekten als eigenständigen Prozess ohne sich anschließende Pulverbeschichtung Anwendung.
Bei Stahlteilen kommt eine Phosphatierung zum Einsatz, die für besten Korrosionsschutz und Lackhaftung für die sich anschließende Beschichtung sorgt.

Alle im Einsatz befindlichen chemischen Vorbehandlungen sind so gewählt, dass auch im Anschluss an die Beschichtung vorgesehene CNC-Bearbeitungen ohne Haftungsprobleme durchgeführt werden können.

Die Badqualität unterliegt einer ständigen Überwachung. Mit modernster Verdampfertechnik wird das anfallende Schmutzwasser aufbereitet.

Nutzen Sie unser langjähriges technologisches Know-How für die Oberflächenbehandlung Ihrer Bauteile. Gerne beraten wir Sie und finden für Ihre Anwendung die bestmögliche Lösung.